一、 主要用途

　　本机床适用于机械、汽车、农机、矿山机械、轴承、桥梁、船舶等制造业的批量生产模具、锻造、金属结构等各行各业的坯料切割。主要用来锯切角度的黑色金属或有色金属的圆料、方料、型材和管材，具有锯缝窄、省料、节能、锯切精度高、操作维修方便、生产效率高。

　　二、主要技术参数

　　锯削速度及锯切效率

　　重要配置

　　三、 主要结构概述

　　本机床分为底座部分、主传动部分、锯架部分、锯条张紧部分、导向部分、床身、立柱部分、电气控制系统、液压系统和冷却系统。

　　底座部分：整个底座为优质A3钢板焊接而成的箱形结构。左侧为控制线路板安装箱，左后为液压站，右侧为冷却水箱。合理的结构设计和布局，使得整个底座更加牢固，以便支撑安装在上面的各个部件。

　　主传动部分：该部分由蜗轮箱、三角皮带轮、主电机、锯轮等组成;由主电机带动三角皮带轮经过蜗轮箱减速，再带动锯轮旋转，由锯条带动从动轮运转做切割运动。

　　锯架部分：锯架为折弯钢和A3钢板组合焊接而成，主传动部分、张紧部分，导向部分装在上面。合理的加筋布局和结构，故而要使整个锯架受力均匀且变形小。

　　锯条张紧部分：由张紧座、张紧滑块、张紧丝杆、张紧手柄、空心调节螺丝等组成的一套锯条张紧装置，用来锯条的张紧、放松。同时还可以通过张紧座上的空心调节螺丝，对锯条相对于锯架梁板位置进行调节，以适合最佳锯条工作状态。

　　导向部分：导向部分分锯架导向和锯条带向部分;锯架导向：由主立柱和辅助立柱组成，通过升降油缸作升降导向。锯条导向部分：锯条导向由导向臂和一对导向头组成;通过导向臂将锯条扭曲成于工作台成垂直状态，导向头内装置可调节夹持钨钢片，保证锯条锯切精度。

　　床身工作台部分：由铸件床身、接料工作台、夹紧虎钳、滚筒等组成;用来支撑工件的摆放及对工件的夹紧，以便锯切。

　　立柱部分：(一大圆主柱一小辅方柱)表面镀硬铬严密磨削十分耐磨，其导套是用合金耐磨材料做成的，在工作进行时不会发生爬行现象，两者的配合间隙小，刚性好，锯切断面垂直度好。

　　电气控制系统：电气系统由变压器、接触器、热继电器、断路器、按钮、行程开关、联接导线等组成;用来控制锯架的升降、主机的启动和停止。

　　液压系统：由电磁阀、油缸、油泵、电机、调速阀、油管、油箱等组成的液压系统，通过电气系统控制，执行锯切所需动作。

　　冷却系统：通过冷却泵将冷却液抽到两个冷却点，对锯条进行冷却和冲刷锯屑，保证锯切稳定和顺利。