取消
清空记录
历史记录
清空记录
历史记录
浏览器自带分享功能也很好用哦~一、设备型号：GB4250/70
设备的设计、制造均按国家标准执行。安全防护符合国家标准。
二、设备主要用途及特点：
本机床主要用于切割金属型材、管材、圆料和方料等钢胚，在选取适当的工艺参数后，可切割各种黑色或有色金属材料，它使用于钢铁、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、汽车、造船、机床……等大中型企事业单位，是选择锯切大型胚件的良好工艺设备，其切削刀具采用双金属带锯条，锯口窄、耗材少、所需动力小等优点，是一种具有节材节能的高效切割设备。
本机床采用双立柱式结构，保证结构可靠性、稳定性和先进性，各部分功能具有足够的裕度，同时也保证具有品质高的锯切精度。
三、设备主要技术参数：
型号 | GB4250/70双柱卧式金属带锯床 |
最大锯削范围 | ●500 ■ 500×700 |
带锯条切削线速度 | 23/44/71m/min |
进刀速度调节方式 | 液压无级调速 |
夹紧方式 | 手动/液压 |
带锯条规格 | 1.3×41×5740mm |
带锯条张紧方式 | 手动张紧 |
主电机功率 | 4Kw6P |
液压电机功率 | 1.5Kw |
冷却泵电机功率 | 0.04Kw |
机床输入电源电压 | A.C380V、50HZ |
液压箱容量 | 90L |
冷却箱容量 | 80L |
机床外型尺寸 | 2700mm×1150mm×1700mm（不包含附机架） |
四、机床主要配置：
主要配置明细表 | ||||
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 生产厂家 |
1 | 主电机 | Y132M1-6(4) | 1 | 上海德东电机有限公司 |
2 | 液压泵组 | 1.5Kw+20VP | 1 | 台州联兴电机制造有限公司 |
3 | 水泵电机 | DB-12 | 1 | 上海鑫志机电有限公司 |
4 | 三位四通电磁阀 | DSG-02-3C2-N/DC24V | 2 | 乐清市乐榆液压气动元件有限公司 |
5 | 二位四通电磁阀 | DSG-02-2B2-N/DC24V | 1 | 乐清市乐榆液压气动元件有限公司 |
6 | 调速阀 | FKC-02-4 | 1 | 崇应机电科技有限公司 |
7 | 变压器 | BK-150VA | 1 | 浙江天正电气股份有限公司 |
8 | 交流接触器 | CJX1-12/22 | 3 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
9 | 热过载继电器 | 3.2-5A | 1 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
10 | 热过载继电器 | 6.3-11A | 1 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
11 | 接触器 | NXC-12 | 2 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
12 | 小型断路器 | NXB-63 C6/1P | 2 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
13 | 小型断路器 | NXB-63 C20/3P | 1 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
14 | 开关按钮 | 浙江正泰电气股份有限公司 | ||
15 | 变频器 | 5.5Kw | 1 | 西门子 |
五、机床主要结构
床脚： 主要由优质钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装左右立柱和升降油缸，内置液压站，同时床身右端为冷却液池，供锯切过程中冷却用。
工作台：工作台面光滑、平整，工件必须置于工作台上进行切削，是保证切削精度的主要部件之一；工作台上设置有接料板，用以工件接料；工作台上安装有一组夹紧虎钳，通过丝杆及油缸驱动，以夹紧工件，保证工件在切削过程中固定在工作台上。
立柱：为增加机床的稳定性，分主立柱和副立柱。主立柱为圆柱形结构，锯架与床脚依靠主立柱连接，锯架的升降采用油缸驱动，作上下升降运动，它是保证工作精度的需要；副立柱为方柱，作为升降运动的导向机构，增加锯架升降的稳定性。
锯架：锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。
主传动：主传动采用蜗轮传动方式，它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成，主要用于传递扭矩，驱动带锯条回转，以实现切削运动，通过变频器，可以变换实现切削速度，以适用材质工件的切削要求。
锯带张紧机构：由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成，通过旋转丝杆移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧，使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。
锯带导向机构：由横梁、导向臂、导向头、及合金片组成，带锯条通过导向头上的轴承，以扭转带锯条与工作台面保持垂直；合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴，将带锯条摩擦降低到最低限度；导向臂锁紧在横梁上，当切削不同宽度的工件时，可通过移动导向臂，实现左右导向头保持最短的距离，使柔性的带锯条即增强了刚性，又得到了恰当的柔度，以延长带锯条的使用寿命。
六、整机工作原理
液压系统由贮油箱、液压电机泵组、电磁换向阀、调速阀、压力表、过滤网、升降油缸、压紧油缸及输送管路等组成的液压回路。经电气系统控制电磁换向阀来完成锯架的升降、工件的夹紧；通过调速阀控制可实现进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气系统由行程开关、接线板、分线盒、电气操作箱、操作面板、电气元件及电缆等组成的电气回路，用以控制锯轮的运转、锯架的升降、工件的夹紧，使之按一定的操作完成锯切过程。
锯削速度及锯切效率
被切材料 | 带锯条线速度 (m/min) | 锯切效率 (cm2/min) |
低碳钢、低碳合金钢 | 90-45 | 70-40 |
中碳钢、合金钢 | 75-35 | 60-35 |
高碳钢、镍钼钢、硅锰钢 | 55-35 | 45-25 |
不锈钢、合金工具钢 | 50-20 | 40-20 |
镍合金 | 33-11 | 20-10 |
钛合金 | 18-5 | 20-10 |
注：带锯条线速度随被切材料宽度的增加而减慢。
管形结构件和型材的选牙齿
○ H □ | |
壁厚（毫米） | 每英寸齿数 |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、机床使用环境
1、工作环境温度：0-40℃
2、相对湿度：不大于85%
3、电源电压：380V±5% 50Hz
4、海拔高度：不超过1000m
5、冷却系统使用介质：皂化油冷却液
电源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、带锯床技术标准
本机床遵守：JB/T4318.3——2013 卧式带锯床技术条件
GB16454——2008 金属锯床安全防护技术条件
九、示意图
一、设备型号：GB4250/70
设备的设计、制造均按国家标准执行。安全防护符合国家标准。
二、设备主要用途及特点：
本机床主要用于切割金属型材、管材、圆料和方料等钢胚，在选取适当的工艺参数后，可切割各种黑色或有色金属材料，它使用于钢铁、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、汽车、造船、机床……等大中型企事业单位，是选择锯切大型胚件的良好工艺设备，其切削刀具采用双金属带锯条，锯口窄、耗材少、所需动力小等优点，是一种具有节材节能的高效切割设备。
本机床采用双立柱式结构，保证结构可靠性、稳定性和先进性，各部分功能具有足够的裕度，同时也保证具有品质高的锯切精度。
三、设备主要技术参数：
型号 | GB4250/70双柱卧式金属带锯床 |
最大锯削范围 | ●500 ■ 500×700 |
带锯条切削线速度 | 23/44/71m/min |
进刀速度调节方式 | 液压无级调速 |
夹紧方式 | 手动/液压 |
带锯条规格 | 1.3×41×5740mm |
带锯条张紧方式 | 手动张紧 |
主电机功率 | 4Kw6P |
液压电机功率 | 1.5Kw |
冷却泵电机功率 | 0.04Kw |
机床输入电源电压 | A.C380V、50HZ |
液压箱容量 | 90L |
冷却箱容量 | 80L |
机床外型尺寸 | 2700mm×1150mm×1700mm（不包含附机架） |
四、机床主要配置：
主要配置明细表 | ||||
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 生产厂家 |
1 | 主电机 | Y132M1-6(4) | 1 | 上海德东电机有限公司 |
2 | 液压泵组 | 1.5Kw+20VP | 1 | 台州联兴电机制造有限公司 |
3 | 水泵电机 | DB-12 | 1 | 上海鑫志机电有限公司 |
4 | 三位四通电磁阀 | DSG-02-3C2-N/DC24V | 2 | 乐清市乐榆液压气动元件有限公司 |
5 | 二位四通电磁阀 | DSG-02-2B2-N/DC24V | 1 | 乐清市乐榆液压气动元件有限公司 |
6 | 调速阀 | FKC-02-4 | 1 | 崇应机电科技有限公司 |
7 | 变压器 | BK-150VA | 1 | 浙江天正电气股份有限公司 |
8 | 交流接触器 | CJX1-12/22 | 3 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
9 | 热过载继电器 | 3.2-5A | 1 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
10 | 热过载继电器 | 6.3-11A | 1 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
11 | 接触器 | NXC-12 | 2 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
12 | 小型断路器 | NXB-63 C6/1P | 2 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
13 | 小型断路器 | NXB-63 C20/3P | 1 | 浙江正泰电气股份有限公司 |
14 | 开关按钮 | 浙江正泰电气股份有限公司 | ||
15 | 变频器 | 5.5Kw | 1 | 西门子 |
五、机床主要结构
床脚： 主要由优质钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装左右立柱和升降油缸，内置液压站，同时床身右端为冷却液池，供锯切过程中冷却用。
工作台：工作台面光滑、平整，工件必须置于工作台上进行切削，是保证切削精度的主要部件之一；工作台上设置有接料板，用以工件接料；工作台上安装有一组夹紧虎钳，通过丝杆及油缸驱动，以夹紧工件，保证工件在切削过程中固定在工作台上。
立柱：为增加机床的稳定性，分主立柱和副立柱。主立柱为圆柱形结构，锯架与床脚依靠主立柱连接，锯架的升降采用油缸驱动，作上下升降运动，它是保证工作精度的需要；副立柱为方柱，作为升降运动的导向机构，增加锯架升降的稳定性。
锯架：锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。
主传动：主传动采用蜗轮传动方式，它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成，主要用于传递扭矩，驱动带锯条回转，以实现切削运动，通过变频器，可以变换实现切削速度，以适用材质工件的切削要求。
锯带张紧机构：由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成，通过旋转丝杆移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧，使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。
锯带导向机构：由横梁、导向臂、导向头、及合金片组成，带锯条通过导向头上的轴承，以扭转带锯条与工作台面保持垂直；合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴，将带锯条摩擦降低到最低限度；导向臂锁紧在横梁上，当切削不同宽度的工件时，可通过移动导向臂，实现左右导向头保持最短的距离，使柔性的带锯条即增强了刚性，又得到了恰当的柔度，以延长带锯条的使用寿命。
六、整机工作原理
液压系统由贮油箱、液压电机泵组、电磁换向阀、调速阀、压力表、过滤网、升降油缸、压紧油缸及输送管路等组成的液压回路。经电气系统控制电磁换向阀来完成锯架的升降、工件的夹紧；通过调速阀控制可实现进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气系统由行程开关、接线板、分线盒、电气操作箱、操作面板、电气元件及电缆等组成的电气回路，用以控制锯轮的运转、锯架的升降、工件的夹紧，使之按一定的操作完成锯切过程。
锯削速度及锯切效率
被切材料 | 带锯条线速度 (m/min) | 锯切效率 (cm2/min) |
低碳钢、低碳合金钢 | 90-45 | 70-40 |
中碳钢、合金钢 | 75-35 | 60-35 |
高碳钢、镍钼钢、硅锰钢 | 55-35 | 45-25 |
不锈钢、合金工具钢 | 50-20 | 40-20 |
镍合金 | 33-11 | 20-10 |
钛合金 | 18-5 | 20-10 |
注：带锯条线速度随被切材料宽度的增加而减慢。
管形结构件和型材的选牙齿
○ H □ | |
壁厚（毫米） | 每英寸齿数 |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、机床使用环境
1、工作环境温度：0-40℃
2、相对湿度：不大于85%
3、电源电压：380V±5% 50Hz
4、海拔高度：不超过1000m
5、冷却系统使用介质：皂化油冷却液
电源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、带锯床技术标准
本机床遵守：JB/T4318.3——2013 卧式带锯床技术条件
GB16454——2008 金属锯床安全防护技术条件
九、示意图
